オープンノズルでも、樹脂の種類によって樹脂漏れを起こさない事も有るという周知の事実からミニランナーシステムが誕生しました。

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MSKミニランナーシステムは、ノズル先端が常に金型と接触する構造となっており、このことにより、低温側となる金型へ熱が逃げてノズル先端温度が下がるため、ノズル先端部にある溶融樹脂表面が薄く冷え固まり、樹脂を問わず薄い樹脂膜を形成します。この膜は、排圧や残留圧程度の圧力でもドローリングを起こさず、次の射出開始時に簡単に破壊されて射出充填が開始されるため、連続成形が可能になります。また、MSKミニランナーシステムは、従来オープンノズルでは成形できなかった樹脂だけでなく、超エンプラや高流動性樹脂など、あらゆる種類の樹脂に対応できます。

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ミニランナー特徴

​★費用対効果の高さ：ミニランナーシステムはホットランナーシステムよりも安価で導入できるため、短期の金型でも費用対効果が高いという点が魅力です。

 

★様々な樹脂に対応可能：従来のオープンノズルでは成形不可能だった超エンプラや高流動性樹脂などの樹脂でも対応できるため、汎用性が高く、生産ラインの柔軟性が向上します。

 

★サイクルタイムの短縮：ミニランナーシステムはショット重量が軽くなり、サイクルタイムを短縮できるため、生産性の向上につながります。

 

★金型のバランス調整が容易：射出バランスの悪い金型でも、ミニランナーシステム化することでバランスの良い金型に改造できるため、品質安定化につながります。

 

★エネルギー効率の向上：ミニランナー金型は、樹脂のムダをなくし、サイクルタイムを短縮し、少ないエネルギーで生産できるため、環境にもやさしいです。