MSKリペレタイザー

粉砕材を全量還元したいけど新材と混合して成形すると不良が増えた事ありますよね。
MSKリペレタイザーのポスト・インダストリアル・リサイクル(PIR)への革新コストとスペースを大幅削減

小ロットでもリペレット可能

MSKリペレタイザーはわずか200-300gのパージで行なえます。リペレット屋さんにお願いするには300kg以上の粉砕材が必要ですが、MSKリペレタイザーなら小ロットでもリペレット可能です。(5kg程度でもリペレットできちゃいます)

水を使わず、汚染リスクが低い

MSKリペレタイザーは水を一切使いません。水質の悪いお客様にも使えます。このため、汚染リスクが低く、環境にも優しいです。

熱履歴が小さいため、品質劣化が少ない

樹脂を溶かす温度まで加熱しないで造粒するため、非常に小さな熱履歴となります。色目のシビアな透明樹脂でも品質劣化が少ないため、高品質のリペレットができます。

多様な樹脂をリペレット可能

MSKリペレタイザーはエンプラ・スーパーエンプラ樹脂だけでなく、汎用樹脂、エラストマー系樹脂など、ほとんどの樹脂をリペレット可能です。最近はレンズに用いられるCOP樹脂再生の問い合わせが増えています。

実績が豊富で信頼性が高い

MSKリペレタイザーは多くの実績があり、YouTubeにも公開されています。信頼性が高いため、多くの企業に選ばれています。

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ポスト・インダストリアル・リサイクル(PIR)

MSKリペレタイザーがPIRを実現します。

意外にかかる手間と場所

外部業者に廃プラスチックのリサイクルを委託するには、処理費用や保管スペースがかかります。自社内で一時的に廃プラスチックを保管し、リサイクル業者への輸送コストや手配も必要です。さらに、リサイクル後のペレットを再び自社工場に輸送する費用も発生します。
しかし、MSKリペレタイザーを導入すれば、自社内で効率的にリサイクルができ、これらのコストとスペースを大幅に削減できます。特に高価な樹脂のリサイクルに最適で、外部業者に依頼しづらい小規模なリサイクルも可能です。

環境規制に完全対応

環境保護の観点から、各国の規制によりプラスチック製品にリサイクル素材の使用が求められています。MSKリペレタイザーを使えば、バージンプラスチックにリサイクル材料を混合してCO2排出量を削減し、各国の規制に適合した製品を製造できます。

安定した製品品質を維持

外部から購入した再生材料は、物性が異なることも多いようです。異物が混入している可能性もあります。一方、自社内で発生した廃プラスチックをリペレットすることは、素材やLOTが明確で、品質管理が徹底できます。

工場内でMSKリペレタイザーを使用すれば、100％管理された粉砕材から高品質なペレットを生産し、製品の品質を常に一定に保つことが可能です。

高効率な技術と低コストな導入

プラスチックリサイクルを自社で行うには高度な技術と設備が必要ですが、MSKリペレタイザーは工場の片隅で無人でリペレットできるよう設計されています。初期投資を短期間で回収できるように開発されており、完全空冷式で水を一切使用しません。コンパクトなサイズと簡単な操作が特徴で、成形機の生産ライン近くにも設置可能です。
MSKリペレタイザーは、コスト削減、高品質維持、環境規制対応、高効率な導入といった全ての面で優れたソリューションを提供します。自社内でのリサイクルを検討されている企業にとって、最適な選択肢となるでしょう。

再生材の使用について